BAA

Рекомендуемая мощность на аноде ГУ72 и/или ГМИ-11 при сохранении ресурса? Off topic "Пьяный воздух свободы сыграл с профессором Плейшнером злую шутку." Портал для меня есть отдушина при совсем непростой жизни. Немного уважения пжалуйста. Слово – серебро, молчание – золото. Всем удачи!

Это для уменьшения эквивалентной длины зазора.

https://www.chipdip.ru/product0/8005551160 100 Франклинов??

При всем уважении, давайтк придержим коней. Никаких фторопластов. Если конечно у вас нет другого материала. Во первых, он не клеится, совсем. Во вторых он хладотекуч, что модет привести к тому, что изоляция ваша продавится насквозь, проводом, обмоточным. На толстом не наблюдал, на пленке наблюдал. В третьих цифры, вами приведенные есть пробивное напряжение в киловольтах, на 1 мм толщины. Еще раз взвесьте, надо ли вам работать с напряжением, да еще и с высоким. В последних какой трансформатор вы делаете? Сопротивление, топология, мощность наконец?

Самое самое кремнистое железо должно содержать порядка 6,5% кремния. Как результат такой сплав не прокатывается, даже в горячую. Кстати изотропная, то бишь одинаковая во всех направления сталь, например для моторов, горячекатаная. Возвращаясь к 6.5% - насыщают готовую ленту, в вакууме, сами знаете кто. Результаты удивительные, для скоростных моторов.f2e-001.pdf

Про скин слой: спросили - ответил. Транс не силовой, на сотнях килогерц не работает. Для меди 0,5 мм на 20 кс - то есть 1 мм диаметр.Собственно скин эффект это эффект близости/вытеснения в самом проводнике. Про эффект близости - сопротивление переменке растет при росте толщины обмотки. См кривые/уравнения Доувелла (Dowell). Скорее всего влиять будет. См вложение. Думаю спецы по намотке вольно/невольно учитывают ибо повышение R гасит резонанс(ы). Про киловольты - ищите таблицы для изоляции трансов. Постоянка гнусна ползучими вещами. С точки зрения долговечности я бы конечно пропитывал, при киловольтах-то, но не каждый будет заморачиваться, да и вода в парафине воске мешает и пустоты где хорошей нонче взять. Много слоев предпочтительнее. Как там было "Опыт сын ошибок трудных". Дерзайте, начните с простого. И да напряжение оно опасно.

1. Индрасс последовательно с "нагрузкой", емкость параллельно "нагрузке". 2. Индукция прямо пропорциональна напряжению и обратно пропорционально частоте. 3. Есть такое понятие как глубина проникновения, она же скин слой. Обратно пропорциональна корню квадратному из частоты, проводимости, диэлектрической и магнитной проницаемости. Надеюсь провод из магнитных материалов использовать не планируется.

Трансформатор работает как трансформатор без сердечника. "Уменьшение магнитной проницаемости сердечника влечет за собой тпеже увеличение в несколько раз так называемой коэрцитивной силы материала сердечника, т.е. силы, ко-торая необходима для его перемагничивания" Хочу посмотреть на измение мю материала путем изменения зазора. Утверждение, что Hc зависит не от материала (от зазора) противоречит определению, как напряженности поля, необходимого для размагничвания материала. Зависимость проницаемости от напряженности у материалов разная. Использование зазора для кремнистого железа имеет смысл, смещая рабочую точку в область бОльшей и линейной проницаемости. Для материала не с S-образным изменением мю, например с максимумом около нуля или постоянным мю , можно делать как предлагали одесситы. Уменьшение числа витков в разы приведет к пропорциональному уменьшению выходного напряжения на низких частотах делая трансформаторы несравнимыми. "мощность РР транс-форматоров и индуктивность их первичек примерно в 5 раз больше" А вас не смущает, что допустимая индукция в PP как минимум в два раза больше и необходимо меньше витков, что позволяет использовать медь большего диаметра.

Я имел в виду "уничтожение малых сингалов" "уменьшение коэрцитивной силы" "торможение перемагничивания"?? EDIT: зазором.

В общем смысле сердечник в трансформаторе нужен для 1. Получения приемлемого тока намагничивания/индуктивности первички/нч среза. 2. Удержания поля в определенных пределах. А зазор выбирается (в SE) для расположеня рабочей точки в середине линейного участка при заданном начальном токе. Эффекты описываемые автором мне неизвестны - источники в студию!

Термостойкий силикон явно пойдет, я для реальных пацанов можно рекомендовать ВС-10Т. Клеил в молодости колодки, тормозные, пока не понял, что заклепки проще а затем и продавать готовые стали...

Как вам сказать, эрозионки они разные бывают. Я бы сердечник просто так мочить бы не стал. Заржаветь могет. Режут скорее всего алмазом а то слои один с другим не очень-то контачат. Сердечник мотают и затем отжигают в соотв поле и упаковывают, чтоб не очень-то шелушился или пропитывают. А уж потом режут. Некоторое время Аша не резала аморф, почему не знаю. Про проницаемость: если рез не полирован то он конкретно шероховатый, соответственно менее 0,1...0,2 мм зазор не получится - вот вам и проницаемость, хотя вам нулевой зазор, как я понял не нужен. И да, проницаемость можно регулировать полем при термообработке, вниз, вплоть до 250-300. Нано немцы делают 1000 2000 4000 8000 и пр. Кто-то на портале делает трансы на аморфе, с ним и пообщайтесь.

Кобальтовых сплавов много, есть высокопроницаемый, есть с практически постояннной проницаемостью и т.д. и т.п. С малой коэрцитивной силой скорее датчики тока и малосигнальные трансы. А постоянная проницаемость скорее всего из кабельных усилителей с частотным уплотнением, как 47НК. Учитывая навязываемую нужду в Ё-мобилях кобальтовые сплавы явно не дружат с ценой. https://www.elec.ru/viewer?url=/files/2021/01/21/Аморфные_и_нанокристаллические_сплавы_лента_и.pdf Есть еще Гаммамет и не только. Резать такие материалы не получается - стекло оно и есть стекло, скорее крошится - что приводит к нерегулярным закороткам и неравномерности зазора. Как живьем увидите так и поймете. Всякие Метгласы импортные пропитаны смолой, что улучшает ситуацию. Но пропитка приводит к механическим напряжениям каковые сердечник почему-то не любит. Тем не менее трансы с аморфом делают, и на кобальте тоже для МС и ленточных микрофонов. P.S. Я как-то попытался проволоку пермаллоевую купить чтоб поперечное поле вихревых потерь не вызвало - предлагают от 8мм. Если у кого-то есть типа 50Н 0.1...0,2 мм, сообщите.

Спасибо.